頂淋式殺菌釜的工作原理

頂噴淋殺菌釜又名單層頂淋循環(huán)式殺菌釜，下面介紹一下其工作原理（間接升溫間接冷卻型，供參考）
頂噴淋殺菌釜

通過(guò)熱交換器使蒸汽和冷卻水間接與釜內(nèi)少量工藝水混合來(lái)加熱和冷卻，這樣防止由于溫差過(guò)大造成玻璃瓶產(chǎn)品包裝的破裂。通過(guò)頂淋殺菌能在最短的時(shí)間內(nèi)加工出質(zhì)量最好的產(chǎn)品。

殺菌釜內(nèi)含有少量的水（聚集在殺菌鍋的底部），這些水通過(guò)安裝在鍋?lái)敳康膸Э讎娏芎胁粩嗟难h(huán)。比常規(guī)的蒸汽與水浴滅菌蒸汽損耗量降低三分之一，降低能源消耗。

在冷卻階段，工藝水通過(guò)熱交換器的一側(cè)循環(huán)，而冷卻水通過(guò)另一側(cè)，用這種方法，殺菌容器不直接與冷水接觸，并且冷卻水在無(wú)菌條件下生成，冷卻用水不需要化學(xué)處理。殺菌鍋里的水位要時(shí)刻監(jiān)控和控制，使其保持在合適水位（低于容器）。

壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過(guò)程中使用。它可以程序化地按照工藝要求，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)進(jìn)行加壓與減壓。

頂噴淋殺菌釜運(yùn)行圖

蒸汽噴淋循環(huán)式的過(guò)程循環(huán)

當(dāng)門(mén)被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候，可以開(kāi)始循環(huán)。這種預(yù)先編程的過(guò)程循環(huán)有如下階段組成：

1、開(kāi)始階段

 首先對(duì)殺菌釜內(nèi)注入一定液位的殺菌工藝水；

2、殺菌階段

開(kāi)啟循環(huán)泵：工藝水通過(guò)噴淋盒噴到產(chǎn)品落下反復(fù)的循環(huán)，噴灑。
間接升溫方式：蒸汽通過(guò)熱交換器與鍋內(nèi)的循環(huán)工藝水通過(guò)熱量交換來(lái)加熱。蒸汽的間接加熱使電腦中出現(xiàn)一個(gè)溫度的分布曲線(xiàn)。
殺菌釜內(nèi)壓力的控制（通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制壓縮空氣與釋放壓力），使電腦中出現(xiàn)一個(gè)壓力的分布曲線(xiàn)。
間接升溫產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過(guò)疏水閥排放到冷凝水罐。
溫度和壓力是通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)來(lái)控制，來(lái)控制蒸氣，壓縮空氣與減壓，這樣能達(dá)到最好的殺菌溫度。
直接的蒸氣注入與噴淋水的結(jié)合可以達(dá)到完美的溫度分布。水位通過(guò)水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè)，蒸汽冷凝水會(huì)通過(guò)排水閥自動(dòng)的排放，以保持正常的工作水位。
在殺菌階段
溫度通過(guò)自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在+/-0.5℃
壓力通過(guò)壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在+/-0.02Mpa

3、冷卻階段（通過(guò)熱交換器間接的，無(wú)菌的冷卻）

冷卻分兩個(gè)階段，微冷卻和全部冷卻。微冷卻的采用是為了避免溫度突然下降或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如，玻璃罐、塑料容器，金屬罐等)。整個(gè)冷卻過(guò)程是間接的：工藝用水通過(guò)熱交換器一邊，而冷卻水通過(guò)另一邊。

微冷卻

通過(guò)使用調(diào)節(jié)冷卻水閥的調(diào)節(jié)，從殺菌到冷卻的過(guò)程能達(dá)到完美的控制狀態(tài)。這樣避免了由于溫度與壓力的突然下降而引起的容器破壞。

壓縮空氣通過(guò)預(yù)先設(shè)定的壓力分布來(lái)進(jìn)行控制。

全冷卻

冷水閥可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線(xiàn)來(lái)快速的冷卻產(chǎn)品。

同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線(xiàn)來(lái)自動(dòng)的控制。

4、循環(huán)結(jié)束

 在冷卻完成階段，釋放剩余的壓力。結(jié)束信號(hào)會(huì)被發(fā)出，操作員可以開(kāi)門(mén)。